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Additive Fertigung

Additive Fertigung

Erfahren Sie mehr über die umfangreichen Prüfleistungen von Element für Metallpulver sowie additiv gefertigte Materialien und Bauteile
Additive Manufacturing / DREIDDRUCKEREI

Additive Manufacturing / DREIDDRUCKEREI

Sie möchten ein neues Projekt realisieren, doch Ihnen fehlt das nötige Werkzeug oder Erfahrung. Kein Problem! Bei uns finden Sie die Lösung auf alle Probleme rund um das Thema 3D-Druck und 3D-Modelling. Und all das zu fairen Preisen! Egal ob fertige STL, Skizze, Idee - PLA, PETG, ABS, ASA, Nylon oder sonstige Materialien. Wir finden mit Ihnen zusammen eine passende Lösung und helfen Ihnen dabei diese auch preisgünstig zu verwirklichen. Zögern Sie nicht uns unverbindlich zu kontaktieren per Mail, Telefon oder über den Button "Firma kontaktieren". Wir melden uns innerhalb weniger Stunden zurück und zeigen Ihnen alle Möglichkeiten. Gern machen wir auch persönliche Termine (oder per Video) aus um die Ideen individuell zu besprechen. Wir arbeiten nun bereits seit 4 Jahren täglich mit 3D-Druckern in jeglicher Art. Durch die vielseitige Erfahrung die wir sammeln konnten versuchen wir gemeinsam mit unseren Kunden neue Ideen in die Tat umzusetzen. Es stehen mehrere Drucker zur Verfügung, weshalb auch kurzfristige Anfragen für uns kein Problem darstellen und sich Lieferzeiten minimieren. Wir freuen uns auf Sie :)
DfAM - Design for Additive Manufacturing

DfAM - Design for Additive Manufacturing

Designtechniken für die Optimierung Ihrer 3D Druck Bauteile Die Additive Fertigung zeichnet sich durch eine enorme Gestaltungsfreiheit aus, welche mit einem speziellen Design, dem sogenannten „Design for Additive Manufacturing (DfAM)“, bestmöglich ausgenutzt werden kann. In diesem Artikel erklären wir Ihnen, was genau man unter DfAM versteht und zeigen Ihnen einige Konstruktionstechniken auf, mit welchen Sie das Beste aus Ihren 3D Druck Bauteilen herausholen können. Was ist DfAM? Unter DfAM versteht man die Methode und Fähigkeit, Bauteile, Produkte und Komponenten für die Additive Fertigung mit 3D Druckern zu konstruieren oder umzugestalten, so dass diese günstiger, schneller und effektiver hergestellt werden können. Im Gegensatz zu traditionellen Fertigungstechniken ermöglicht es die Additiven Fertigung, komplexere Geometrien zu erstellen und gleichzeitig Materialverbrauch und Gewicht von Produkten zu reduzieren. Da die Additive Fertigung deutlich weniger Fertigungsbeschränkungen unterliegt als herkömmliche Herstellungsverfahren wie Spritzguss oder CNC-Bearbeitung, eröffnen sich durch sie völlig neue Denkweisen hinsichtlich des Designs. Bei DfAM geht es daher nicht nur darum, bestehende Modelle für die Herstellung mittels 3D Druckern abzuändern. Die Idee ist vielmehr, Bauteile komplett neu zu denken und zu erschaffen und dadurch zu verbessern und zu optimieren. Zusätzlich kann sich DfAM auch positiv auf den gesamten Herstellungsprozess auswirken. Mit dem passenden Design können etwa Montagezeiten verkürzt und die Komponentenanzahl reduziert sowie letztendlich Zeit und Geld eingespart werden. Warum lohnt sich DfAM? Die schon angesprochene enorme Gestaltungsfreiheit der Additiven Fertigung ist sicherlich einer der größten Vorteile dieser Herstellungsmethode. DfAM, und damit verbunden die Anwendung passender Konstruktionsregeln, helfen dabei, diese Gestaltungsfreiheit voll auszuschöpfen, was weitere Vorteile mit sich bringt. Durch DfAM können so beispielsweise aus weniger Material stabilere und langlebigere Bauteile produziert werden, wodurch Kosten reduziert werden können. Zudem kann es durch die Möglichkeit von Bauteilkonsolidierungen dazu beitragen, dass Montageprozesse überflüssig werden und so wiederum zu Kosten- und Zeiteinsparungen beitragen. Da Änderungen am Design von AM Bauteilen jederzeit und relativ problemlos möglich sind, kann Ihnen DfAM außerdem zu größerer Anpassungsfähigkeit und Flexibilität verhelfen. Designtechniken für die Additive Fertigung Damit Sie die Designmöglichkeiten für die Additive Fertigung bestmöglich nutzen und den größtmöglichen Vorteil daraus ziehen können, möchten wir Ihnen im Folgenden einige Techniken vorstellen, die dafür geeignet sind: 1. Topologieoptimierung Bei der Topologieoptimierung wird computergestützt eine optimale Geometrie eines Bauteils erzeugt. Dabei kommen intelligente Algorithmen zum Einsatz und es werden verschiedene Rahmenbedingungen, wie beispielsweise die Krafteinwirkungen auf das Bauteil vorgegeben. Die so erzeugten Strukturen sind häufig an Vorbilder aus der Natur angelehnt und jeweils für einen bestimmten Anwendungsfall, wie z.B. extremen Leichtbau, optimiert. Zudem kann durch diese auch das eingesetzte Material sehr effektiv reduziert werden, was häufig mit deutlichen Kosteneinsparungen einhergeht. Zu beachten ist, dass für Topologieoptimierungen meist jedoch zusätzliche, kostenpflichtige Software benötigt wird. 2. Generatives Design Generatives Design ist ein iterativer Prozess, bei welchem ebenfalls spezielle Software eingesetzt wird, um optimierte Bauteile zu erhalten. Während bei der Topologieoptimierung ein Bauteil optimiert wird, indem Änderungen an einem bereits bestehenden Modell
Beratung zur Additiven Fertigung

Beratung zur Additiven Fertigung

Viele, heute konventionell hergestellten Bauteile bergen enormes Potential zur Kosten- und Ressourcen-Einsparung. Wir helfen Ihnen dabei, diese zu identifizieren. FORMRISE zeigt Ihnen die Wertschöpfungspotenziale der Additiven Fertigung für Ihr Unternehmen auf. Wir beraten Sie bei der Auswahl der richtigen Fertigungstechnologie und geeigneter Werkstoffe für Ihre Anwendung. Ob eine Fertigung bei Ihnen oder Outsourcing zu FORMRISE – unser hervorragendes Netzwerk in der Additiven Fertigungswelt und unser Fachwissen über alle verfügbaren Technologien geben Ihnen dabei maximale Sicherheit! Darüber hinaus helfen wir Ihnen mittels Schulungen und Trainings, eine eigene Expertise zur optimalen Nutzung der Technologie aufzubauen. Sollten Sie zu einem späteren Zeitpunkt eine bei uns laufende Produktion in Ihr Unternehmen integrieren wollen, sind wir Ihr Partner bei der Auswahl des richtigen Systems und des nötigen Equipments. Außerdem unterstützen wir Sie mit Know-how-Transfer und dem Training Ihrer Mitarbeiter während der Ramp-Up Phase. Damit sorgen wir für einen reibungslosen Übergang der Fertigung in Ihr Unternehmen. Unsere firmenspezifischen Schulungen und Workshops sind für die Additive Fertigung optimiert. Zu unseren Leistungen zählen: • spezifische Designworkshops • Technologie Screening • Designrichtlinien
Additive Einzelteilfertigung und Serienfertigung

Additive Einzelteilfertigung und Serienfertigung

Einsatzfähige Endbauteile aus Kunststoff, Metall und Baustoff. Kaum ein anderer Anbieter hat eine solche Auswahl an Fertigungs- und Qualitätsmessverfahren wie wir vorzuweisen. Additive Einzel- und Serienfertigung Sie möchten Ihre Kunden mit neuen oder verbesserten Produkten begeistern? Sie suchen dafür nach neuen Herstellverfahren und bezahlbarer Qualität? Mit Additiver Fertigung lassen sich heute individuelle Kundenwünsche erfüllen, zukunftsweisende Geschäftsmodelle entwickeln oder ganze Lieferketten transformieren. Designfreiheit ist dabei der Schlüssel zu neuen Funktionalitäten und einem unverwechselbaren Erscheinungsbild. Ob einzelnes Endprodukt, Kleinserie oder größere Stückzahlen, bei FIT finden Sie Lösungen für die Herstellung Ihrer Serienprodukte aus Kunststoffen, Metallen oder Baustoffen in Top-Qualität. Ohne Wenn und Aber. Wir nennen unsere Lösungen rund um die Serienfertigung ADM-Q, ADM-V und ADM-CV, wobei ADM für „Additive Design and Manufacturing“ steht: * „Q“ für „Qualified Single Manufacturing“ * „V“ für „Volume Manufacturing“ *„CV“ für „Customized Volume Manufacturing” Profitieren Sie von unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten für Ihre Serienbauteile. Qualifizierte Einzelteilfertigung (ADM-Q) Serientauglichkeit in Auflage 1: Die Additive Fertigung überzeugt ganz besonders, wenn es um die Fertigung eines einzelnen Produkts geht. Nutzen Sie diese Stärke, um Ihr Unikat oder Einzelteil mit definierten Qualitätsanforderungen kostengünstig herzustellen. Dafür stehen Ihnen bei FIT verschiedenste standardisierte Herstellprozesse zur Verfügung. Serienfertigung (ADM-V) Reproduzierbare Qualität: Bei der Nutzung von Additiver Fertigung für Ihre Serienproduktion muss sichergestellt sein, dass Ihre branchenspezifischen Normen und Regularien genauso eingehalten werden wie Ihre individuellen Kosten- und Qualitätsanforderungen. Gerade wenn es um Qualität geht, sind Rückverfolgbarkeit und Reproduzierbarkeit von entscheidender Bedeutung. Bei FIT haben wir genau dafür standardisierte und zertifizierte Prozesse entwickelt, die eine gleichbleibende Qualität sicherstellen, egal ob Sie 5, 500 oder 5.000 Produkte bei uns herstellen lassen. So einzigartig wie Ihr Produkt ist auch der Prozess, den es für die Herstellung Ihres Produktes zu entwickeln gilt. Kundenindividuelle Serienfertigung (ADM-CV) Kunden verlangen heute immer mehr nach individuellen Produkten. Gerade im medizinischen Bereich ist die patientenspezifische Versorgung mit Individualimplantaten, Prothesen oder Orthesen im Trend. Aber auch andere Industrien setzen auf „Mass Customization“. Mit unserer Lösung ADM-CV können auch Sie Ihr Serienprodukt individualisieren.
Pharmazeutische Fertigung

Pharmazeutische Fertigung

Pharmazeutische Fertigung Mit 14 Produktionsstandorten in Europa und den USA bietet die Aenova Gruppe ein breites Spektrum an Darreichungsformen für pharmazeutische und Consumer Health Produkte. Unsere Standorte sind mit den neuesten Produktionstechnologien ausgestattet und zeichnen sich durch Fachwissen und Erfahrung aus. So können wir Ihre Produktanforderungen mit den höchsten Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards erfüllen. Unsere Darreichungsformen und Technologien: Solida Semisolida Liquids / Flüssigkeiten Sterile Darreichungsformen Weichgelatinekapseln und VegaGels® spezialisierte Kapazitäten für Beta-Lactame (Penicilline, Cephalosporine), Zytotoxika, Hormone, Kortikoide, hochpotente Verbindungen wie Immunsuppressiva etc. Trockenpulver-Inhalationskapseln Biologics fill & finish eine große Auswahl an Verpackungsdienstleistungen
Präzisionsteile für den Maschinenbau

Präzisionsteile für den Maschinenbau

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany
Präzisionsteile für die Medizintechnik

Präzisionsteile für die Medizintechnik

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany
3D Druck in SLS und FDM

3D Druck in SLS und FDM

Hochqualitative Prototypen, Einzel- und Serienteile ohne geometrische Beschränkungen einfach bestellen. Ihr Experte für additive Fertigung (additive manufacturing) in FDM und SLS 3D Druck. Wir sind Ihr professioneller Partner für die schnelle und unkomplizierte Produktion von Einzel- und Serienbauteilen Besonders im Prototypenbau können diese Verfahren Ihre stärken ausspielen, da sie vor allem bei komplexen Strukturen schnell und günstig anwendbar sind. Aber auch Serien komplexer Bauteile oder regelmäßig angepasster Revisionen sind kostengünstig und flexibel realisierbar. Wir nutzen daher additive Fertigung, um schnell und günstig die ersten Prototypen in den Händen zu halten oder aber vielfältige Bauteilfunktionen integrieren zu können. Große Materialauswahl ABS, ASA, PC, PETG, PLA, PA12 und mehr. Die Farben Schwarz, Weiß und Grau sind immer lagernd und daher für besonders kurze Lieferzeiten besonders geeignet. Kontaktieren Sie uns direkt, damit wir sofort mit der Produktion Ihre Teile beginnen können. HDC Blueprints GmbH - Am Hohen Rain 4, 86529 Schrobenhausen, - info@hdc-blueprints.de, Tel.: 01781720201
Funktionelle Beschichtungen für den Maschinenbau

Funktionelle Beschichtungen für den Maschinenbau

Werkzeuge werden für die Herstellung zahlreicher Komponenten genutzt, die wiederum in Maschinen verbaut werden oder unmittelbares Endprodukt sind. Für Werkzeuge gibt es unzählige Methoden von Herstellungsarten, Prozessmaterialien und komplizierte und endkonturnahe Formverfahren. Der gemeinsame Faktor aller Herstellungsmethoden ist der Einsatz von Werkzeugen. Werkzeugkosten können einen massiven Teil der Herstellungskosten betragen, da Werkzeuge oft aus teuren Materialien wie Stahl, Keramik oder sogar Diamanten hergestellt werden, damit sie selbst andauernde und harte Produktionsprozesse überstehen. Aber auch die Herstellungskosten für die Werkzeuge selbst können extrem hoch sein. Aus diesem Grund scheint jede Maßnahme, die der verlängerten Lebensdauer der Werkzeuge dient aus ökonomischer Sicht äußerst attraktiv. Und genau das leisten unsere Systec SVS PVD Beschichtungen. Denn sie verlängern die Lebensdauer aller Werkzeuge. Die Vorteile unserer Beschichtungen sind zahlreich und können monetär gemessen und präsentiert werden: Gewinn/Werkzeug = Kosten eines neuen Werkzeugs x verlängerte Lebensdauer- Beschichtungskosten Für Werkzeuge die mit Metall (Schneiden, Formen, Gießen) oder mit anderen Werkstoffen wie Plastik oder Kompost in Berührung treten, gibt es viele mögliche PVD Beschichtungen. Die Spanne reicht von einfachen Monobeschichtungen (TiN) zu multifaktoriellen Filmen aus Nanoschichten für ganz spezielle Anwendungen. Außer bei Metallwerkzeugen findet man PVD Schichten hauptsächlich bei Plastikinjektionsteilen. Für diese sind Materialeigenschaften erforderlich welche wiederum möglicher Verstopfung und dadurch bedingte Produktionsstopps entgegenwirken.
Qualitätssicherung

Qualitätssicherung

KINKELE trägt das Siegel des Zertifizierten Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9001:2008 Wir unterliegen der ständigen Überwachung durch den TÜV Bayern. Alle KINKELE Mitarbeiter sind darauf verpflichtet, mit größtmöglicher Sorgfalt und fortwährender Selbst- und Gegenkontrolle ein Höchstmaß an Qualität zu gewährleisten. Für unsere Kunden bedeutet dies: Garantierte Qualität auf höchstem Niveau für alle in unserem Betrieb erbrachten Leistungen für Auftrags- und Lohnfertigung in den Bereichen Maschinen-, Apparate-, Anlagen- und Stahlbau.
Spritzgießfertigung

Spritzgießfertigung

Mikroprozessorgesteuerte Spritzgießmaschinen und Peripheriegeräte ermöglichen die rationelle Fertigung anspruchsvoller Teile. Ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN / ISO 9001:2008, ein QM-Handbuch und ein computer-gestütztes QM-System (CAQ Quipsy) garantieren eine gleich bleibend hohe Qualität.
Food and Nutrition - Lebensmittelzusatzstoffe

Food and Nutrition - Lebensmittelzusatzstoffe

NAHRUNGS- UND GENUSSMITTEL, DIE HÖCHSTE ANSPRÜCHE ERFÜLLEN Maximal hygienisch Damit unsere Lebensmittelzusatzstoffe in hochwertiger Qualität in jeder Hinsicht Ihre Erwartungen erfüllen, sorgt die CSC JÄKLECHEMIE für maximal hygienische Bedingungen rund ums Produkt: • separate, lebensmittelrechtlich zugelassene Lagertanks • hochwertige Edelstahlanlage mit produktspezifischen Abfüllleitungen • sorgfältige Kontrollen und Rückverfolgbarkeit aller Abfüllchargen • geprüfter Transport in verplombten oder versiegelten Gebinden • intensive Schulung aller einbezogenen Mitarbeiter und Transporteure Wir sind zertifiziert für bedenkenlos konsumierbare Lebensmittel: • ISO 22000:2005 Lebensmittelsicherheit-Management • HACCP-Konzept • Star-K Kosher Certification • Europäisches Halal Zertifizierungsinstitut Überzeugen Sie sich von unserer Bandbreite, Kompetenz und Flexibilität. Kontaktieren Sie uns.
Kosmetik-Lohnherstellung

Kosmetik-Lohnherstellung

Unsere Kosmetik-Lohnherstellung bietet Ihnen die Möglichkeit, hochwertige Kosmetikprodukte nach Ihren spezifischen Anforderungen zu fertigen, ohne eigene Produktionsanlagen betreiben zu müssen. Wir verfügen über modernste Produktionsanlagen und ein erfahrenes Team, das in der Lage ist, eine breite Palette an kosmetischen Produkten herzustellen – von Hautpflege und Körperpflege über Haarpflege bis hin zu dekorativer Kosmetik. Unsere Dienstleistungen umfassen die komplette Produktionskette, von der Rezepturentwicklung über die Herstellung bis hin zur Abfüllung und Verpackung. Jede Charge wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte die höchsten Standards erfüllen.
Herstellung von Tiefziehteilen

Herstellung von Tiefziehteilen

HERSTELLUNG VON TIEFZIEHTEILEN UNSERE KERNKOMPETENZ Beim Tiefziehen werden Bleche durch Zug- und Druckkräfte spanlos zu Hohlkörpern unterschiedlichster Grundgeometrie umgeformt. Entscheidend für optimale Prozessergebnisse sind nicht nur geeignete Maschinen und Werkzeuge, sondern auch Erfahrung und Kreativität. So entstehen bei uns zum Beispiel Teile mit extrem kleinen Außenradien von 0,5 mm. Unser Spezialgebiet ist die Verarbeitung von Edelstahlblechen für dünnwandige Tiefziehteile mit einer Stärke von 0,05mm bis zu dickwandigen Tiefziehteilen mit 3mm Materialstärke. Als maximale Ziehtiefe können 180 mm realisiert werden. Aber natürlich verarbeiten wir auch alle Buntmetalle und Sonderlegierungen. Einsatzgebiete und Produktbeispiele: Die von uns gefertigten Bauteile werden beispielsweise als Gehäuse für Druck- und Temperatursensoren in der Anlagentechnik, als Batteriezellengehäuse für technische Anwendungen, Abschirmgehäuse für elektromagnetische Strahlung, für Wehr-, Luft- und Raumfahrttechnik, in Hausgeräten, für Wägezellen oder bei Rollbahnen von Frachtflugzeugen eingesetzt.
Nutenkeilfertigung

Nutenkeilfertigung

Wir sind spezialisiert auf die Anfertigung von Nutenverschlusskeilen aus Tafelmaterial und stranggezogenen Profilen. Mittels spezieller Vorrichtungen und innovativer Nutenkeilfräsmaschinen fertigen wir Ausführungen in rechteckiger, halbrunder, trapezialer und doppeltrapezialer Form. Je nach Kundenanwendung können diese auch mit Luftschlitzen und Einzelanschrägungen versehen werden. Unser Leistungsspektrum umfasst Nutenkeile aus duroplastischen Kunststoffen in elektroisolierender sowie in magnetischer Ausführung. Neben der Erfüllung von Großserien sind wir Ihr professioneller Partner für Reparaturaufträge und Schnellschüsse. Eine Vielzahl namhafter Bedarfsträger von Nutenkeilen zählt zum Kreise unserer zufriedenen Kunden.
Homogene Elastomere NR Naturkautschuk

Homogene Elastomere NR Naturkautschuk

Hochwertige technische Qualitäten mit sehr guten elastischen und mechanischen Eigenschaften, mit hohem Dehnungsverhalten und sehr guten Abriebwerten. Anwendung: • Reifen • Formartikel • Puffer • Gummi-Metall-Elemente • Schläuche • Transportbänder • Motoraufhängungen • technische Artikel und Gebrauchsartikel • dünnwandige Artikel Eigenschaften: • hohe Elastizität • hohe Festigkeit • gute Kältebeständigkeit • ausgezeichnete physikalische Eigenschaften Charakteristik: Positiv ideal für Gummi-Metall-Verbindungen Negativ nicht geeignet für Benzin, Fett, Öle und Ozon Materialqualität: NR 40, 45+-5Sh.A, grau; NR 70, 65+-5Sh. A Einlagen: 0 Dicke: 0,3; 0,5 Länge: 60.000 Breite: 1.200 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: ohne
Versand

Versand

Die optische automatische Identifikation von Computer Aided Works entlastet und unterstützt Ihre Mitarbeiter bei jedem Arbeitsschritt und ist gerade bei aufwendigeren Prozessen eine große Hilfe. Mit Computer Aided Works ist eine zuverlässig kontrollierte und bestens dokumentierte Versandabwicklung keine Zukunftsmusik mehr. Unsere optische automatische Identifikation entlastet und unterstützt Ihre Mitarbeiter bei jedem Arbeitsschritt und ist gerade bei aufwendigeren Prozessen eine große Hilfe. Fehlerhafte Produkte können damit schneller aussortiert oder eine falsche Zusammenstellung der Ware einfach korrigiert werden. Klebestellen für Etiketten werden zum Beispiel per Beamer visualisiert und sind damit für den Werker leichter und passgenau zu etikettieren. Aber was besonders wichtig ist, Computer Aided Works dokumentiert den Warenausgang und garantiert damit auch eine lückenlose Rückverfolgung.
Kunststofffertigung

Kunststofffertigung

Für die Herstellung unsere Verbundteile haben wir eine eigne Kunststoffteilefertigung. Die verarbeiteten Kunststoffgranulate für die Automobil- und Elektronikindustrie sind z.b. PBT, LCP und P.
Oberflächentechnik für Kunststoffe

Oberflächentechnik für Kunststoffe

Für unsere Oberflächentechniken kommen modernste Anlagen zum Einsatz, um die verschiedensten Oberflächengestaltungen umzusetzen. Unser Leistungsspektrum reicht dabei von der Lackierung und Verchromung bis hin zur Laserung und Bedruckung. Ziel ist dabei eine funktionale oder dekorative Veredelung der Oberflächen. Wir betreiben seit 2006 erfolgreich eine Roboteranlage, seit 2020 zusätzlich eine hochmoderne High End Finishing Anlage.
Qualitätsplanung / Produktion

Qualitätsplanung / Produktion

Durchführung von Herstellbarkeitsanalysen, Erarbeiten eines Qualitätskonzeptes unter Berücksichtigung der Kriterien Prüfmethode, Prüfkennzeichnung und Rückverfolgbarkeit Abstimmen der Produkt- und Prozessmerkmale Start der prozessbegleitenden Aktivitäten (FMEA, Controllplan, u.a.) Festlegen der Konzepte für Zulieferkomponenten Abstimmung von bauteilbezogenen QS-Vereinbarungen Erarbeiten der Produktvorgaben in Form von Prüfplänen, Qualitätshinweisen zur Visualisierung und Ermittlung von Fähigkeiten an Prozess und Produkt (z.B. APQP, PPAP) Produktbetreuung und Ergebnisauswertungen sowie Review der gewonnenen Erkenntnisse für neue Projekte Zertifizierungen nach DIN EN ISO 9001 und IATF 16949 software gesteuerte Abarbeitung von Prüfplänen, Nutzung CAQ-System Produktion Ein- und Mehrkomponentenspritzgussmaschinen von 25-750 Tonnen Zuhaltekraft Schussgewichte von 1 Gramm bis 1.700 Gramm Verarbeitung von Standardthermoplasten (zB PP, PE) über technische Thermoplasten (zB PA66, PC/ABS) bis zu Hochleistungsthermoplasten (PPS) Trockenlufttrockner, zentrale Materialversorgung Weitere Stellflächen für Spritzgussmaschinen und Montageanlagen Produktion von Vor- und Kleinserien Serienproduktion After Sales Production Lohnfertigung Montage von Baugruppen (manuell, halb- und vollautomatisch) Ultraschallverschweißen von Bauteilen
Spritzgießfertigung

Spritzgießfertigung

Unsere Kompetenz in Kunststoff hat eine lange Tradition. Insbesondere dem Insertmoulding wird heute große Aufmerksamkeit gewidmet. Einen weiteren Schwerpunkt bilden eine Vielzahl von Produkten aus der Kunststoff-Lager-Technik sowie unser Standardprogramm mit V-Ring-Dichtungen der Baureihen N und W. Besonders stolz sind wir auf unseren eigenen Werkstoff Slidertan® mit seinen hervorragenden tribologischen Eigenschaften. Der moderne Maschinenpark mit ca. 40 Spritzgussmaschinen und einer Zuhaltung bis maximal 4000 kN garantiert eine Teilefertigung mit höchster Funktionalität und Qualität. Modernste Prozessregeltechnik sowie Roboter- und Handlingsysteme unterstützen diesen Prozess. Neben dem Tampondruck zählt auch unter anderem das Heißprägen und Ultraschallschweißen zu den Veredelungsverfahren in unserem Hause. Unsere durchgängigen IT-Lösungen dienen einer effizienten Produktionsplanung u. –steuerung.
Qualitätssicherung

Qualitätssicherung

Präzise und sorgfältig Fehler vermeiden statt Fehler entdecken - das ist das einfache aber anspruchsvolle Motto der Qualitätssicherung bei der P&S Maschinenbau GmbH. Die fehlerfreie Erzeugung - und damit die Prozesssicherheit - ist Unternehmensziel. So verlagert sich der Schwerpunkt der Prüfung von Endprodukten auf die Prüfung des Fertigungsprozesses. Der Mensch mit seinem Know-how bleibt nach wie vor wichtigster Qualitätsfaktor. Die Mitutoyo CNC-Messmaschine ergänzt die Qualitätssicherung im Fertigungsprozess. Meßaufgaben, deren Bearbeitung in der Produktion nicht möglich ist, werden hier gelöst. Auf Wunsch erhält der Kunde eine Hundertprozent-Kontrolle mit Prüfprotokoll.
LOHNFERTIGUNG, AUFTRAGSFERTIGUNG

LOHNFERTIGUNG, AUFTRAGSFERTIGUNG

Montage und Laserschweißen von Kunststoffbauteilen in Lohnfertigung Wir montieren Ihre Baugruppen und bereiten sie für das Laserschweißen vor. Wir schweißen Ihre Baugruppe aus Kunststoff auf unseren Lasersystemen. Auf Wunsch prüfen wir die Schweißung nach Ihren Vorgaben zur Qualitätssicherung.
Qualitätssicherung in der Industrie

Qualitätssicherung in der Industrie

Qualität ist die Grundlage für die dauerhafte Konkurrenzfähigkeit eines Unternehmens, unabhängig von der jeweiligen Branche. Qualitätsprobleme und damit verbundene Rückrufaktionen kosten Unternehmen viel Geld und öffentliche Rückrufaktionen schaden dem öffentlichen Ansehen. Steigern Sie die Qualität Ihrer Produkte, Ihrer Dienstleistungen und Ihrer Firma durch die Qualitätssicherung mit der G.I.S. AG. Wir bieten Ihnen als technischer Dienstleister schnelle, flexible und präzise Arbeitsausführung auf höchstem Qualitätsniveau an. Unsere Qualitätssicherung umfasst die Kontrolle und Nacharbeit ein Einzelkomponenten, verschiedene Montagearbeiten bis hin zur Endkontrolle des fertiggestellten. In vielen Bereichen Ihrer Produktion ist die Qualitätssicherung ein wichtiger Bestandteil des Prozesses und wir sind genau Ihr Spezialist dafür. Als Dienstleister sind wir für unsere Kunden aus allen Branchen tätig und übernehmen somit Leistungen direkt in Ihrem Unternehmen. Nicht nur im Maschinenbau, der Stahl-, Automobil-, oder Pharmabranche sind wir tätig. Auch in der Lebensmittelindustrie sind wir erfolgreich integriert.
Qualitätssicherung

Qualitätssicherung

mit hochqualifiziertem Prüfpersonal und modernster Technologie. Wirbelstromprüfung Kontrolle der inneren Materialqualität Härteprüfung Stabilitätstests nach Vickers Automatenkonzeption Inhouse-Qualitätskontrolle optimieren Sichtprüfung Kontrolle auf äußere Schäden Maßprüfung Korrekte Maße sicherstellen Wirbelstromprüfung Kontrolle der inneren Materialqualität Härteprüfung Stabilitätstests nach Vickers Automatenkonzeption Inhouse-Qualitätskontrolle optimieren Sichtprüfung Kontrolle auf äußere Schäden Maßprüfung Korrekte Maße sicherstellen Wirbelstromprüfung Kontrolle der inneren Materialqualität Unsere Zertifizierungen Geprüfte Qualität nach DIN EN ISO 9001 Geprüfte Qualität nach DIN EN ISO 14001 Geprüfte Qualität nach EN 9100 Gesellen Sie sich zum Kreis unserer namenhaften Kunden
Qualitätssicherung

Qualitätssicherung

Qualitätskontrollen sind essenziell um ein erfolgreiches Unternehmen in der Fertigungsindustrie zu führen, Produkte zu liefern und Kundenerwartungen zu erfüllen bzw. zu übertreffen. Zudem werden Abfälle minimiert, die Produktivität wird gesteigert und das Unternehmen wird effizienter.